打磨清扫

1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及R726或R710聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

 

涂抹界面剂：

1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆、找平层应先使用R777多用途界面处理剂，按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用R760密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（＞3%）又需马上施工，可以使用R755环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

 

制作自流平：

1、将一包25公斤自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。
5、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
6、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
7、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板安装。
8、冬季施工，PVC地板安装应在自流平施工48小时后进行。
9、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。

 

PVC地板施工安装

 

PVC地板铺前准备

1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

 

PVC地板预铺

1、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
2、根据本指南上的配套表格的对应关系选择适合某类PVC地板的相应胶水及刮胶板。

 

PVC地板刮胶

1、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
2、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板面清洁后上胶粘贴。
3、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工

 

PVC地板铺设

      
1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3、地板表面多余的胶水应及时擦去。
4、24小时后，再进行开槽和焊缝。
 

 

PVC地板开槽

 

1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
 
 

PVC地板焊缝

 

1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
2、焊枪的温度应设置于约350度左右。
3、以适当的焊接速度（保证焊条溶化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割区。
5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

 

附：PVC地板施工环境参数要求

 1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应20%－75%之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于固德PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。